涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装用以保证产品质量的重要方面之一。
表面涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。随着社会经济及科学的不断进步，工业企业表面涂装设备的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。
下面我们来了解一下表面涂装设备在喷涂过程中出现起泡现象的原因及处理方法：
一、原因：
1、被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2、涂料和稀料中混有水份。
3、被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4、现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5、现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6、空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7、稀释剂用量过多。
二、解决方法：
1、清理好被涂物表面的杂质。
2、妥善保管好涂料，防止混入水份。
3、注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4、调整室内温度或停止施工。
5、施工环境温度一般在10度以上。
6、清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。
7、调整施工配比。
